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异型黄铜棒里的是日本标准。黄铜是以铜锌(90%以上)为主的铜合金,可分为铅黄铜,镍黄铜锰黄铜等等,

一般异型黄铜棒则是一种统称,异型黄铜棒是日本标准的一种牌号,打个比喻,异型黄铜棒是苹果,那么黄铜就是水果,每个 的黄铜牌号都至少有数十种,像国内的H65,H62,HPB591,HPB58-2等等都是不同种类的黄铜牌号,里面的锌铅铁锡的含量都各不相同,每种型号的黄铜都有它自己特殊的用途,不是随便另外一种黄铜可以随便代替的,当然你用HPB59-1去代替HPB58-2去做产品也是可以的(HPB591比HPB58-2好),但是成本提高了,像日本的C3604,C3771,欧洲的CW617N,CW602N,美国的以及我们国内企业常用的企业标准A棒(不是 标准),含量为CU>57,Pb:3,都是各种元素含量不同的黄铜。常见的黄铜指的都是铅黄铜,比如C3604就是铅黄铜,其含量为Cu:57-61,Pb1.8-3.7,Fe<0.5,sn+fe<1,一般是与日本企业合作的厂家或者产品出口日本的厂家才会用的铅黄铜牌号,具有极好的切削、钻孔性能,适宜做空调阀门、机械零件以及车床等。< p="">




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α单相黄铜(从H96至H65)具备良好的塑性,能承受冷热加工,但α单相黄铜在锻造等热加工时易呈现中温脆性,其详细温度规模随含Zn量分歧而有所变更,一样平常在200~700℃之间。因此,热加工时温度应高于700℃。单相α黄铜中温脆性区发生的缘故原由重要是在Cu-Zn合金系α相区内存在着Cu3Zn和Cu9Zn两个有序化合物,在中低温加热时发生有序改变,使合金变脆;别的,合金中存在量的铅、铋无害杂质与铜构成低熔点共晶薄膜散布在晶界上,热加工时发生晶间决裂。


理论注解,参加量的铈能够有效地打消中温脆性。两相黄铜(从H63至H59),合金构造中除具备塑性良好的α相外,还呈现了由电子化合物CuZn为基的β固溶体。β相在低温下具备很高的塑性,而低温下的β′相(有序固溶体)性子硬脆。故(α+β)黄铜应在热态下停止锻造。含锌量大于46%~50%的β黄铜因性质硬脆,不克不及停止压力加工。



空心黄铜棒具有较高的导电机能,并能防止开关粘结,进步其工作期限,确保运转。 Bi对铜的热导率与电导率的影响不大,真空开关触头铜可含0. 7%~1.0% Bi。一般在淬火和加工状态下应用,不需回火,以免Cu2 Te沿晶界沉淀,使材料变脆。含0. 06%~0.7% Te的铜在产业中获得了实际应用。 Bi、Te等这些合金元素在铜中存在的特点、形式和铅相似,基本不溶于铜,以游离质点存在于晶界上,经后序加工弥散分布于铜基体,起润滑和减摩作用,使合金切屑易碎、易排,保证制品表面光洁。在某些特殊用途上,如要求高导电性的电触头等采用高铜合金系列。从加工机能方面来讲,此类合金的加工机能均不是很好,尤其是对高铜合金,其成分的控制及加工机能不易保证,而在无铅易切削黄铜棒中,锌的加入在一定程度上增大了其溶解度,并使其成分不乱性和加工机能得到改善。量(0. 003 010)硒和碲(0.00050/0一0.003%)明显降低铜棒的可焊机能。 




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